제지 기계

형성 섹션
그것은 헤드박스, 브레스트 롤, 포밍 네트, 워터 흡입 박스, 크라우칭 롤로 구성되어 있습니다. 헤드박스 펄프 분배기는 유동 시스템에서 보낸 펄프를 포밍 네트에 고르게 분사하고 펄프 속도는 네트 속도와 일치해야 합니다. 펄프 속도와 네트 속도를 제어하는 ​​것은 헤드박스 유형을 선택하는 주요 요인입니다. 완전 밀폐형 유압 헤드박스는 펄프 펌프의 펄프 공급 압력을 조정하여 펄프 속도를 조정하는데, 이는 고속 제지기에 적합합니다. 에어 쿠션 헤드박스는 에어 쿠션 압력을 조정하여 속도를 조정하는 반면, 개방형 하이레벨 헤드박스는 박스 내 펄프 레벨 높이를 조정하여 속도를 조정하는데, 이는 중속 제지기에 적합합니다. 개방형 컴파트먼트 헤드박스는 저속 제지기에 적합합니다.

프레스 섹션
형성된 습식 종이 시트는 가압에 의해 더욱 탈수된다. 이는 스톤 롤러 및 고무 롤러와 같은 단단하고 부드러운 롤러 표면을 가진 두 개의 롤러로 구성되며, 이는 프레스 그룹을 형성하도록 일치된다. 가압 섹션은 동일하거나 다른 유형의 가압 그룹으로 구성되며, 여기에는 일반적으로 진공 흡입 장치도 포함된다. 가압하는 동안 종이 시트는 적절한 사양의 펠트로 지지된다. 이는 압력을 고르게 분산시키고 가압에 의해 압착된 물의 일부를 제거할 수 있으며, 압력을 증가시키고 가압 탈수 용량을 개선할 수도 있다.

건조 섹션
여러 그룹의 건조 실린더는 기어 또는 펠트 천으로 그룹으로 구동되며, 여러 그룹의 건조 실린더가 건조 섹션을 구성합니다. 각 건조 실린더 그룹의 선형 속도는 개별적으로 조정할 수 있으며, 각 건조 실린더 그룹 간의 약간의 속도 차이는 건조 과정 중 종이 시트의 수축을 보상하기 위해 유지됩니다. 건조 섹션을 떠나는 종이 시트의 건조도는 일반적으로 약 92-94%입니다. 건조 섹션의 끝에서 일반적으로 차가운 실린더가 제공되어 수증기가 차가운 실린더 표면에 응축될 수 있습니다. 응축된 물은 마무리 중에 더 나은 표면 매끄러움을 용이하게 하기 위해 종이 시트의 표면을 적실 수 있습니다. 건조 실린더의 직경이 1.5m일 때 가장 좋은 효과를 얻습니다.

전송 시스템
제지기의 여러 부분을 연결하여 동기적으로 작동시켜 기계 및 전기 구성 요소가 통합되도록 합니다. 기계식 감속기, 속도 조절 및 안정화 장치, 부분 전달 장치 등으로 구성되며, 모두 전기를 전원으로 사용합니다.

화이트 워터 시스템
제지 기계의 성형 섹션의 탈수를 회수, 처리 및 재사용하기 위한 시스템입니다. 여기에는 섬유와 필러를 분리하고 재활용하기 위해 백수를 수집, 운반, 여과 또는 침전, 부유 등을 위한 장비와 제지 공정에서 깨끗한 백수를 재활용하기 위한 전체 시스템이 포함됩니다.

보조 시스템
제지기에 맞는 전기 시스템, 진공 시스템, 윤활 시스템, 작업장 증기 공급 및 배기 시스템, 손상된 종이 처리, 압축 공기 시스템, 증기 공급, 물 공급 및 배수 시스템 등으로 구성됩니다.