광저우 지우이 주식회사는 플라스틱 기계 생산 및 판매에 중점을 두고 있으며, 필름 블로잉 기계, 인쇄 기계, 가방 제작 기계, 플라스틱 재활용 기계 및 기타 관련 플라스틱 포장 장비를 전문으로 합니다. 우리는 2010년부터 현재까지 플라스틱 포장 장비 산업에서 10년 이상 일해 왔습니다. 당사의 제품은 전 세계 30개국 이상에 판매되었으며, 전문적인 생산 팀과 완벽한 애프터 서비스를 갖추고 있습니다.
풍부한 제품 다양성
저희 회사는 비닐봉지 제조기, 필름 블로잉 기계, 인쇄기, 제지기, 허니컴 리와인딩 기계, 다이커팅 재활용 기계, 종이봉지 제조기 등을 생산할 수 있습니다.
다양한 제품 사용 범위
당사의 필름 블로잉 머신은 주로 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC) 및 기타 소재로 만든 필름과 같은 다양한 플라스틱 필름을 생산하는 데 사용됩니다. 다른 제품은 플라스틱, 제지 및 제약 산업에서 널리 사용됩니다.
선도적인 서비스
저희는 수년간의 업계 경험과 완벽한 생산 관리, 품질 감독, 판매 서비스 운영 시스템을 갖추고 있습니다. 필름 블로잉 머신이나 인쇄 머신을 구매하고 싶으시든, 이메일로 요구 사항을 보내주시면 저희가 귀하를 위해 제품을 맞춤 제작해 드립니다.
품질 보장
저희 회사의 모든 제품은 CE 인증을 획득하였고, 80+개의 특허 인증을 보유하고 있습니다. 또한 사전 판매 기술 컨설팅, 운영 거래, 소프트웨어 지침 및 애프터 서비스를 제공합니다.
인쇄기란 무엇인가
인쇄기, 엠보싱 프레스라고도 알려진 인쇄기는 종이 또는 천과 같은 인쇄 매체의 잉크 표면에 압력을 가하여 잉크를 전달하는 장치입니다. 잉크 표면을 평평하거나 곡선일 수 있는 매체에 눌러서 작동합니다. 당사의 인쇄 프레스에는 샤프트리스 프레스, 2층 프레스, 플렉소 인쇄 프레스 등이 포함됩니다.
플렉소 인쇄기는 일반적으로 플렉소 프레스라고 하며, 회전 실린더에 장착된 유연한 릴리프 플레이트를 사용하여 기판에 잉크를 도포하는 인쇄 프레스의 한 유형입니다. 기판은 일반적으로 플라스틱, 종이, 필름 또는 알루미늄 호일과 같은 유연한 웹 또는 롤입니다. 이 공정은 특히 불규칙한 표면에 인쇄하는 데 적합하며 라벨, 상자, 가방 및 유연한 포장재에 대한 포장 산업에서 널리 사용됩니다.
플렉소 인쇄기의 특징
비용 효율적인 인쇄
플렉소 인쇄는 특히 대량 인쇄 프로젝트의 경우 비용 효율성으로 유명합니다. 플렉소 인쇄기에 사용되는 인쇄판은 다른 인쇄 방법에서 사용되는 인쇄판보다 저렴하여 대규모 생산 실행에 이상적인 선택입니다.
빠른 인쇄 속도
플렉소 인쇄기는 고속 생산을 위해 설계되어 대량의 빠른 인쇄가 가능합니다. 따라서 인쇄 품질을 떨어뜨리지 않고도 까다로운 마감일을 충족시키는 시간에 민감한 프로젝트에 선호되는 선택입니다.
우수한 인쇄 품질
플렉소 인쇄기는 뛰어난 인쇄 품질을 제공하여 선명한 이미지, 정확한 텍스트, 생생한 색상을 생성합니다. 플렉소 인쇄의 첨단 기술은 정확한 등록을 보장하여 깨끗하고 전문적인 인쇄물을 만들어냅니다.
다양한 기판 호환성
플렉소 인쇄의 주요 장점 중 하나는 광범위한 기판에 인쇄할 수 있다는 것입니다. 종이와 플라스틱부터 금속 필름과 골판지까지 플렉소 인쇄기는 다양한 소재를 처리하는 데 뛰어나며 적용 가능성을 확대합니다.
효율적인 잉크 사용
플렉소 인쇄기는 잉크 낭비를 최소화하도록 설계되어 환경 친화적인 인쇄 옵션이 되었습니다. 플렉소 인쇄기는 아닐록스 롤러와 제어된 잉크 흐름 시스템을 활용하여 최적의 잉크 사용을 보장하고 비용을 절감하며 지속 가능성을 증진합니다.
플렉소 인쇄기 부품
피드 앤 언와인드 스테이션
기판의 제어는 필수적이며, 롤의 직경이 변하더라도 지속적으로 사전 정의된 장력으로 프레스에 공급해야 합니다. 풀림 시스템은 자동 웹 가이드와 웹 세척 옵션, 합성 기판용 코로나 처리기를 갖추어야 합니다.
인쇄소
인쇄 스테이션은 인쇄된 이미지가 깨끗하고 진동이 없도록 매끄럽고 안정적인 구동을 제공해야 합니다. 기본 플렉소 시스템에는 잉크 저장 탱크, 하나 이상의 분수/계량 롤, 그리고 아닐록스 롤 및 플레이트 실린더가 포함됩니다. 위에서 보았듯이, 잉크는 아닐록스 롤을 적시는 계량 롤에 의해 탱크에서 픽업되고, 그런 다음 잉크는 인쇄 판을 고정하는 플레이트 실린더로 옮겨지고, 그런 다음 기판을 운반하는 임프레션 실린더로 옮겨지고, 이미지는 연속적인 프로세스를 반복하기 전에 판에서 기판으로 옮겨집니다. 두 실린더를 함께 인쇄 모루라고도 합니다.
건조 스테이션
각 색상은 다음 색상을 기판에 적용하기 전에 건조되어야 합니다. 건조 섹션에는 적외선 및 공기 건조 또는 UV/LED 경화 또는 두 시스템의 조합이 포함될 수 있습니다. 더 나은 기계는 건조 강도가 프레스 속도와 일치하도록 보장하며, 이는 다양한 응용 분야에 따라 달라질 수 있습니다.
냉각 롤러
점점 더 얇아지는 합성 및 지지되지 않은 필름의 사용이 증가함에 따라 기판이 프레스를 통해 안정적으로 유지되도록 웹 온도를 제어해야 할 필요성이 있습니다. 이는 본질적으로 많은 열을 생성하는 UV 건조 시스템을 사용하는 경우 더욱 중요합니다. 냉각 롤러를 추가하면 이러한 제어가 가능합니다.
다이 커팅 및 변환
이것들은 라벨, 티켓 및 판지를 생산하기 위한 좁은 웹 프레스에서 더 일반적으로 발견됩니다. 제품은 인쇄와 동일한 작업으로 모두 일렬로 자르고, 접고, 호일을 붙이고, 스탬프를 찍고, 엠보싱하고, 천공할 수 있습니다. 따라서 롤 또는 시트 형태로 완제품이나 라벨을 생산합니다. 다이 커팅 모듈은 최대 300gsm의 유연한 웹을 변환하는 데 필요한 높은 수준의 압력/힘을 위해 견고한 구성 요소로 제작해야 합니다.
아웃피드 및 되감기
출력 섹션은 기판이 인쇄 프레스를 떠날 때 장력 제어 센서를 통해 장력을 유지합니다. 폐기물은 시스템에서 되감기고 최종 제품은 나중에 검사할 수 있도록 큰 롤로 되감기게 됩니다.
플렉소 인쇄기 선택 방법
구동 시스템 유형
인쇄 드라이브 시스템이 기술적으로 더 발전할수록 비용이 더 많이 듭니다. 귀하의 옵션은 드라이브에 관련된 기술 및 구성 요소의 수준과 관련이 있습니다. 서보가 아닌 드라이브는 일부 간단한 자동화 구성 요소가 있는 오픈 루프 시스템에서 수동으로 작동하는 반면, 풀 서보 드라이브는 더 광범위한 기술 옵션이 있는 클로즈드 루프 시스템입니다.
건조 시스템 유형
앞서 논의했듯이 인쇄물은 고압 공기, 적외선 또는 자외선 경화를 통해 건조될 수 있습니다. 일부 프레스는 기판에 잉크를 고정하기 위해 LED도 사용합니다. LED 및 UV 시스템은 IR 및 팬 구동 시스템보다 비싸지만 LED는 에너지 요구 사항이 낮아 운영 비용이 적게 들 수 있습니다.
자동화 수준
현대 인쇄기는 매우 정교할 수 있으며, 자동화 수준이 높습니다. 인쇄 사업의 경우, 이는 인력 요구 사항을 줄이고 생산 라인을 보다 효율적으로 만들 수 있지만, 초기 투자 비용이 더 많이 듭니다.
옵션 장비
웹 클리너, 코로나 트리터, 비디오 검사 시스템, 컨베이어 시스템과 같은 추가 장비는 프레스에 필요한 비용을 증가시킵니다. 필요한 필수 기능에 대한 명확한 아이디어를 가지십시오. 사용하지 않을 수 있는 옵션으로 사양을 과부하하지 마십시오.
플렉소 인쇄기 유지 관리 방법
정기 검사
모든 구성품의 마모, 손상 또는 정렬 불량을 정기적으로 점검합니다. 여기에는 플레이트, 롤러, 실린더 및 베어링이 포함됩니다.
청소
기계를 깨끗하게 유지하세요, 특히 애닐록스 롤러와 닥터 블레이드를 깨끗하게 유지하세요. 적절한 세척 용액을 사용하여 잉크 잔여물을 제거하고 쌓임을 방지하세요.
Anilox 롤러 유지 관리
Anilox 롤러는 효율성을 유지하기 위해 매 작업 후 세척해야 합니다. 롤러 표면이 손상되는 것을 방지하기 위해 특수 Anilox 세척 장비와 세제를 사용하십시오.
매끄럽게 하기
제조업체의 권장 사항에 따라 움직이는 부품에 윤활제를 바르십시오. 적절한 윤활은 마모를 줄이고 원활한 작동을 보장합니다.
조정
플레이트, 애닐록스 롤러, 임프레션 실린더의 적절한 정렬을 보장하세요. 정렬이 잘못되면 인쇄 품질이 떨어지고 기계 마모가 증가할 수 있습니다.
장력 조절
기판 웹에 적절한 장력을 유지하십시오. 장력이 너무 많거나 너무 적으면 늘어지거나 주름이 생길 수 있으며, 인쇄 결함과 기계적 문제가 발생할 수 있습니다.
무축 인쇄기란 무엇입니까?
샤프트리스 인쇄기는 프레스의 움직이는 부분에 동력을 전달하기 위해 전통적인 구동축이 필요 없는 유형의 인쇄 프레스입니다. 이러한 기계는 기계적 연결을 사용하는 대신 모터가 동력을 공급하는 롤러나 실린더에 직접 연결되는 직접 구동 시스템을 사용합니다.
무축 인쇄기의 특징
시간 절약 및 효율성
무축 인쇄기는 인쇄 공정 중에 판 롤러를 교체할 필요가 없어 생산 효율이 크게 향상됩니다. 기존 인쇄기는 판 롤러를 교체하기 위해 멈춰야 하지만, 이 인쇄기는 무축 판 로딩 기술을 사용하여 연속 인쇄 공정을 달성하여 시간과 비용을 크게 절감합니다.
강력한 유연성
샤프트리스 인쇄기는 강력한 적응성을 가지고 있으며 다양한 유형의 인쇄 재료와 인쇄 대상에 적용할 수 있습니다. 종이, 플라스틱 필름 또는 금속 시트이든 쉽게 처리할 수 있습니다.
높은 수준의 자동화
우리는 고급 자동 제어 시스템을 사용하여 전체 인쇄 프로세스의 자동화를 실현합니다. 용지 공급, 인쇄에서 용지 출력까지 모든 링크는 기계에 의해 자동으로 완료되어 인간의 개입을 줄이고 인쇄의 안정성과 일관성을 향상시킵니다.
우수한 인쇄 효과
우리는 정밀한 텐션 컨트롤 시스템과 진보된 인쇄 기술을 사용하기 때문에 인쇄 효과가 매우 뛰어납니다. 밝은 색상이든, 선명한 선이든, 읽기 쉬운 텍스트이든, 고품질로 표현할 수 있습니다.
무축 인쇄기의 응용 분야
라벨 인쇄
샤프트리스 기계는 라벨 인쇄 산업에서 자체 접착 라벨을 생산하는 데 광범위하게 사용됩니다. 식품 및 음료 용기, 제약, 화장품 및 산업 제품에 대한 고품질 라벨을 인쇄하는 데 이상적입니다.
유연 포장
이 프린터는 필름, 파우치, 가방과 같은 유연한 포장재에 인쇄하는 데 적합합니다. 복잡한 그래픽과 텍스트를 높은 정확도로 인쇄할 수 있어 식품, 간식, 제과 산업의 요구 사항을 충족합니다.
골판지 상자 인쇄
샤프트리스 프레스는 상자와 판지를 만들기 위해 골판지에 인쇄하는 데 사용됩니다. 대형 포맷과 불규칙한 표면을 처리할 수 있는 능력으로 인해 이 애플리케이션에 적합합니다.
와이드 포맷 인쇄
배너, 광고판, 매장 디스플레이와 같은 대규모 인쇄 작업의 경우, 샤프트리스 인쇄기는 필요한 고속 및 고해상도의 출력을 제공합니다.
더블 데크 인쇄기는 두 개의 인쇄 데크 또는 레벨로 설계된 대용량 인쇄 프레스입니다. 각 데크에는 독립적으로 작동할 수 있는 인쇄 장치 세트가 들어 있습니다. 이 구성을 사용하면 기계가 재료의 양면에 동시에 인쇄하거나 재료의 한 면에 다색 인쇄를 수행하는 동안 다른 면에 다른 색상이나 디자인을 인쇄할 수 있습니다.
더블 데크 인쇄기의 특징
생산성 향상
두 개의 롤 성형 스테이션을 동시에 작동하면 단일 데크 기계에 비해 생산 속도가 더 빨라집니다. 이를 통해 제조 시간이 단축되고 전반적인 생산성이 향상됩니다.
다재
더블 데크 인쇄기를 사용하면 두 가지 다른 프로필 또는 패널 구성을 동시에 생산할 수 있습니다. 제조업체는 다양한 고객 요구 사항에 맞춰 제품을 빠르게 전환할 수 있습니다.
비용 효율성
더블 데크 인쇄기의 효율성과 속도는 생산 비용 절감에 기여합니다. 더 빠른 처리 시간, 감소된 재료 낭비, 향상된 출력 품질은 모두 수익성 향상으로 이어집니다.
디자인 유연성
이 기계의 독립적인 데크 설계는 제조업체가 고유한 프로필을 만들거나 단일 제품에 여러 기능을 통합할 수 있게 해줍니다. 이는 설계 유연성과 혁신을 촉진합니다.
향상된 품질 및 정확도
더블 데크 인쇄기는 롤 성형 공정에 대한 정밀한 제어를 제공하여 생산된 모든 프로필에서 일관된 품질을 보장합니다. 이 기계의 고급 제어 시스템은 정확한 치수 지정과 높은 반복성을 가능하게 합니다.
자주 묻는 질문
저희는 중국에서 전문적인 인쇄기 제조업체이자 공급업체로, 고품질의 맞춤형 서비스를 제공하는 데 특화되어 있습니다. 저희 공장에서 고급 인쇄기를 구매해 주시기를 진심으로 환영합니다. 견적을 원하시면 저희에게 연락해 주세요.
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