Flexographic 인쇄기의 잉크 점도를 조정하는 방법은 무엇입니까?

이봐! Flexographic 인쇄기의 공급 업체로서, 나는 최고 잉크 점도가 최고 인쇄 품질을 달성하는 데 얼마나 중요한지를 직접 보았습니다. 이 블로그에서는 Flexographic 인쇄기의 잉크 점도를 조정하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유하겠습니다.

먼저, 잉크 점도가 왜 중요한지 이해합시다. 점도는 기본적으로 잉크의 두껍거나 얇은 척도입니다. 잉크가 너무 두껍다면 인쇄 시스템을 통해 부드럽게 흐르지 않습니다. 이로 인해 막힌 Anilox 롤러, 고르지 않은 잉크 전송 및 인쇄 정의가 열악한 문제가 발생할 수 있습니다. 반면에 잉크가 너무 얇 으면 기판에 너무 많이 퍼져서 흐릿한 이미지와 색상 출혈이 발생할 수 있습니다.

잉크 점도 측정

점도를 조정하기 전에 측정해야합니다. 이를 수행하는 몇 가지 방법이 있습니다. 일반적인 방법 중 하나는 점도계를 사용하는 것입니다. 점도계에는 여러 가지 유형이 있지만 Flexographic 인쇄에서 가장 인기있는 것은 Zahn Cup입니다. 간단하고 핸드 헬드 장치입니다. 컵을 잉크에 담그고 들어 올리고 타이머를 시작합니다. 컵 바닥의 구멍에서 잉크가 흘러 나오는 데 걸리는 시간은 점도를 나타냅니다.

다른 옵션은 회전 점도계입니다. 이 유형의 점도계는 더 정확하며보다 상세한 점도 데이터를 제공 할 수 있습니다. 잉크의 스핀들을 회전시키고 스핀들을 일정한 속도로 움직이는 데 필요한 토크를 측정하여 작동합니다.

잉크 점도에 영향을 미치는 요인

잉크의 점도에 영향을 줄 수있는 몇 가지 요인이 있습니다. 온도는 큰 것입니다. 잉크는 일반적으로 온도가 상승하고 떨어짐에 따라 더 두껍게됩니다. 따라서 인쇄 환경에 온도가 일치하지 않으면 잉크 점도를 엉망으로 만들 수 있습니다.

잉크에 사용 된 용매의 유형도 역할을합니다. 다른 용매마다 증발 속도가 다릅니다. 용매가 너무 빨리 증발하면 잉크가 더 두껍게됩니다. 그리고 잉크의 시대도 중요합니다. 시간이 지남에 따라 화학 반응과 증발로 인해 잉크가 두껍게 시작할 수 있습니다.

잉크 점도 조정

이제 실제로 잉크 점도를 조정하는 방법을 살펴 보겠습니다.

용매 추가

잉크가 너무 두껍다면 가장 간단한 방법은 적합한 용매를 추가하는 것입니다. 그러나 오래된 용매를 부을 수는 없습니다. 잉크 제조업체에서 권장하는 솔벤트를 사용해야합니다. 소량의 용매, 예를 들어 총 잉크 부피의 5-10%를 추가하여 시작하십시오. 그런 다음 철저히 섞으십시오. 교반기 또는 교반기를 사용하여 용매가 균등하게 분포되어 있는지 확인할 수 있습니다.

혼합 후 다시 - 점도를 측정하십시오. 여전히 너무 두껍다면 약간 더 용매를 추가하고 원하는 점도에 도달 할 때까지 과정을 반복하십시오. 지나치게 얇은 잉크보다 약간 얇은 잉크를 수정하는 것이 더 쉽기 때문에 솔벤트를 작은 단위로 추가하는 것이 좋습니다.

두껍게 추가

플립 측면에서 잉크가 너무 얇 으면 증점제를 추가해야합니다. 용매와 마찬가지로 잉크와 호환되는 증점제를 사용하십시오. 잉크 부피의 약 1-2%를 소량으로 추가하여 시작하십시오. 잘 섞고 점도를 측정하십시오. 소량의 증점제를 추가하고 올바른 일관성을 얻을 때까지 측정하십시오.

온도 제어

앞에서 언급했듯이 온도는 잉크 점도에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 온도 제어 잉크 분수를 사용하여 잉크 온도를 제어 할 수 있습니다. 이 장치는 잉크를 일정한 온도로 유지하여 점도를 안정적으로 유지합니다.

온도 제어 잉크 분수가없는 경우 인쇄 환경을 일관된 온도로 유지할 수도 있습니다. 예를 들어, 공기 조절 또는 난방 시스템을 사용하여 인쇄소에서 꾸준한 온도를 유지하십시오.

정기적 인 수표의 중요성

잉크 점도를 한 번만 조정할 수는 없으며 인쇄 작업 전반에 걸쳐 그런 방식으로 유지 될 것으로 기대합니다. 용매 증발 및 온도 변동과 같은 인자로 인해 점도는 시간이 지남에 따라 변할 수 있습니다. 따라서 인쇄 과정에서 잉크 점도를 정기적으로 확인하는 것이 중요합니다.

직무 길이에 따라 점도 점검 일정을 설정하십시오. 이렇게하면 변경 사항을 조기에 잡고 필요한 조정을 할 수 있습니다.

인쇄 품질에 미치는 영향

잉크 점도를 올바르게 얻는 것은 인쇄 품질에 큰 영향을 미칩니다. 점도가 최적 인 경우, 잉크는 Anilox 롤러에서 인쇄판으로 균일하게 전달 된 다음 기판으로 옮겨집니다. 이로 인해 날카 롭고 명확한 이미지와 일관된 색상 재생이 발생합니다.

반면에, 잘못된 점도는 모든 종류의 문제로 이어질 수 있습니다. 앞에서 언급했듯이 너무 두꺼운 잉크가 막히고 잉크 전달이 고르지 않으면 너무 얇은 잉크는 흐려지고 색상 출혈이 발생할 수 있습니다. 따라서 시간을내어 잉크 점도를 제대로 조정하는 것은 확실히 그만한 가치가 있습니다.

결론

Flexographic 인쇄기의 잉크 점도를 조정하는 것은 약간의 예술이지만 올바른 지식과 기술을 사용하면 올바르게 얻을 수 있습니다. 점도를 정기적으로 측정하고, 용매 또는 두껍게를 첨가 할 때주의를 기울이고, 최대한 온도를 제어하십시오.

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잉크 점도 조정 또는 인쇄기에 대해 궁금한 점이 있으면 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 당신이 가능한 최고의 인쇄 품질을 달성하도록 돕기 위해 왔습니다. 대화를 시작하여 인쇄 사업을 다음 단계로 끌어 올리기 위해 어떻게 협력 할 수 있는지 살펴 보겠습니다.

참조

• Joe Feller의 "Flexographic Printing Technology"
• John Wiley & Sons에 의해 편집 된 "잉크 화학 및 기술"